长葛产品条码的基本规则

一、商品条形码常见问答：1、商品许昌条码是由一组规则排列的条、空及其对应代码组成，表示商品代码的条码符号，包括零售商品、储运包装商品、物流单元、参与方位置等的代码与条码标识。2、位数字的代码结构由厂商识别代码、商品项目代码、校验码三部分组成。3、商品代码的前2或3位数字，由物品编码协会（GS1）统一分配。4、厂商识别代码是指通用的商品标识系统中表示厂商的一代码。厂商识别代码由7～10位数字组成，我国由中国物品编码负责分配和管理。5、商品项目代码由5～2位数字组成，一般由厂商编制，也可由中国物品编码负责编制。注意事项：商品条码和组织机构代码是有区别的，二者的概念和应用范畴不同。商品条码主要用于对零售商品、非零售商品及物流单元的标识，是全球通用并且的商品标识。

管理软件一套，许昌条码阅读器数支。成本估计在一个职工人数在200人以内的单位,成本大约3000元。解决方案有些单位,为了考勤系统,买了考勤钟,结果又不能和电脑系统连接来计算工资,经常必须另外计算工资,有了这套用电脑控制的考勤系统,只要员工的卡片上面有了识别的条码系统,透过进入条码扫描,进入电脑时间管理,员工的上下班时间纪录立即由电脑记录处理,何必购买打卡钟呢?最经济,最方便的考勤方式,最重要的是,它是一个可以利用电脑处理的系统,何不与我们联系看看这个系统?

由于本系统的实施与细节需要与使用单位洽谈，各家使用条件可能不同，我们不在这里详细说明。条码技术在人事考勤中的应用、前言人事考勤管理是企事业单位的一项基础性管理工作，它对提高本单位的工作效率，展现本单位的现代管理风貌起了很大的作用。国外，早在七十年代，便兴起了采用先进的条码技术进行单位人事考勤管理。但在国内，由于多方面的因素，很多单位都是采用机械式打卡钟进行考勤，有些单位甚至仍然停留在手工记录考勤阶段。采用人工考勤的落后性显而易见，而采用机械式电子打卡钟进行考勤，对于数据的后续处理，如自动统计、查询、打印报表，数据及时传输等问题都无法解决，而且存在着工作量大、速度慢、统计不及时、有时可能误报或谎报等问题；另外，电子打卡头容易损坏，打卡片每月要更换一次，运行费用较高等，不仅浪费了大量的人力、物力。而且与现时飞速发展的计算机技术也极不相符。条码技术是一种先进的信息采集和输入技术，把它用于企事业单位的人事考勤管理，则能克服机械打卡的各种弊端，同时也是一个企业现代化管理的重要标志。

如南京金陵饭店，便把考勤管理作为一项日常管理中的大事来抓，他们认为考勤管理的好坏，不仅会影响员工的工作责任心，而且会影响一个企业的对外形象。用一种国人比较熟悉的词语来形容考勤方式的变更的话，那么我们不妨这样认为：手工记录到机械打卡，为考勤管理上的第一次革命，它完成了人工到机械的转变，使人在考勤中处于辅助配合的地位，大大减轻了人的劳动量；机械打卡到条码智能考勤，为第二次革命，它从机械式生硬管理，上升到利用先进技术进行智能管理，使人完完全全从考勤中解脱出来。从人的角度来看，我们完全可以说这是考勤史上的二次革命。第一次革命第二次革命手工记录机械打卡;条码智能管理二、考勤管理系统条码智能考勤机，它采用刷卡槽与主机一体化设计，外观如下照片所示。考勤管理系统不仅适用于各企事单位，而且也适用于各类科研院校，因为它外观大方，功能齐全，操作简单，方便可靠。它可联网亦可独用，这样就符合了大小客户的不同需求，例如南京电子部二十八所，便是六台考勤机联网，满足了上千人同时刷卡的考勤需求。

几乎每份包装杂志或任何有关包装和产品分销的会议都谈到用射频标签替代条形码。本文将帮助印刷厂和印刷品买方开发条形码的另一种用途，即作为检查印刷质量的参照物。你可能会认为这个建议本身有着局限性，因为条形码只能单色印刷，而多数纸箱企业的印刷颜色超过一种。不管怎样，如果你有条形码核对器，那么可轻松实现这一构想。但值得注意的是，光有条形码识读器不足以胜任该任务。

历史

条形码起源于20世纪70年代，有着各种不同的设计图案。然而，所有的条形码都由印刷长条组成，这些长条的编码原则基于长条宽度和间距。几乎任何装入纸箱中的货物都印有条形码。今天条形码已成为在供应链中识别产品的主要工具。

1995年时，曾经碰到过一些问题：印刷在瓦楞纸箱上的条形码有时无法识读。当时客户认为这是印刷的问题，但事实上，纸箱企业生产相同质量的产品已经多年。后来事实证明，那些客户也只是在那个时候开始大量使用条形码，而印刷厂没有去验证那些条形码，也就没能意识到所出现的问题。

由于你需要测量仪器就条形码的可读性提供质量保证，因此印刷出来的条形码仍无法适当验证。有些印刷机装有条形码识读器，但这仅仅意味着条形码识读器可识读条形码。因此，条形码验证成为了纸箱行业关注的话题。正如我们所了解的那样，条形码可能从包装上消失，然而条形码验证设备在分析印刷工艺方面仍有用武之地。

问题

在引进条形码之后，人们发现印刷工艺影响条形码的实际长条宽度。印刷厂在条形码清样中找到补偿长条增宽的解决方法，即缩减长条宽度。在用条形码验证器来检查条形码时，验证器会为条形码中所有长条给出平均长条增宽值。我们正是对该数值感兴趣。

如果条形码中长条的宽度在印刷时相对原先设计规格有所变化，那么在印刷过程中就会产生“长条增宽”误差。该误差的产生有许多原因，如：

原材料特性；

印刷滚筒的圆度；

印刷设备中滚筒的对齐程度；

检查印刷设备中滚筒的对齐程度是非常重要的。到达印刷设备印刷施压点来检查滚筒之间缝隙宽度是否均匀并不总是件容易的事。事实上，许多设备操作人员并没有意识到印刷滚筒没有对齐，继续调节印刷设备来补偿缺陷。如果你找这些操作员谈话，他们能准确地描述所遇到的问题，但却无法和滚筒间空隙误差或滚筒未对齐联系在一起。因此，需要有一个测试方法将操作人员日常工作中遇见的问题和印刷设备的状况联系在一起。我们需要定量地估测印刷效果，将效果联系到具体工艺。

本文所涉及的是印刷压力离差，具体来说是压印离差。

理论

长条增宽可能是因为压印压力的变化、印刷重影、印刷辊筒的总体指示偏差和压印滚筒未对齐。

不断变化的压印压力可导致长条宽度整体增宽。如果没有参照物，人们很难将其检测出来。可以用压印压力来检查压力设定是否和上次相同，但是具体压力应设定在怎样的程度则只能通过系统的测试来确定。

印刷重影可导致在印刷方向上和在垂直于印刷方向上的长条宽度增大。当重影问题发生时，位于上方的条形码宽度增大程度更高。

总体指示偏差的检测则更为困难。在发生该问题时，你需要观察长条增宽数据的总体离差。长条增宽数据离差越大，印版滚筒和/或压印滚筒的总体指示偏差量就越大。可以发现，在印刷方向上的套色离差值大于垂直于印刷方向上的套色离差值。

滚筒是否对齐将对垂直于设备方向上的条形码长条增宽离差产生影响，这正是我们所关心的问题。

滚筒的未对齐情况和相应的长条宽度增量。增量图中的符号和条形码的位置对应，即无色测试表格。滚筒间空隙越小，长条宽度增量就越高。

测试

那么怎样检查压印滚筒和印版滚筒的对齐程度呢？检查过程通过用印刷工作站测试实现，在每个印刷工作站使用相同的印版和颜色。比较可取的做法是在所有印刷工作站采用黑色油墨和白色承印材料。我们只用“青”色印版，原则上只需要位于A、B、C、E、F位置的条形码。每个位置上条形码的长条在印刷方向或垂直于印刷方向上。为进行估测，可采用Axicon6000系列条形码验证器。在各个印刷工作站上用黑色油墨和青色印版印刷，每连续印刷10张，从中取一张作为样本。测量样本，然后将数据制成表格。为了避免产生错误，测试表中的所有12个条形码都有不同的编码。从条形码验证器收集的所有数据中，可将选用平均长条增宽数据作估测用。

在热转印打印中，热敏打印头给色带加热，油墨熔化在标签材料上以形成图案。色带材料被介质吸收，图案构成了标签的一部分。该技术提供了其他按需式打印技术无法匹敌的图案质量和耐久性。与热敏打印机相比，热转印打印机可接受更多品种的介质，包括纸、聚酯和聚丙烯材料。热转印打印机可生成耐久的额定标签、UL/CSA标签、签条和票据，以及腕带、永久资产签条、架签和其他标识。

热转印打印机可使用蜡或树脂色带

蜡是最普通、廉价的选项，适用于许多标注应用。树脂色带可提高耐热、抗化学腐蚀性能，多用于合成标签材料。树脂改进型蜡色带综合两者优点，在许多标签材料上表现上佳。为保证打印性能和耐久性，必须仔细选配具体的标签材料和色带。理想色带的选择取决于标签所使用的材料、打印机和环境。通过选择正确的介质色带组合，用户能够产生出在生产、物流和存贮过程中始终保持可读取性的高品质标签。

喷码打印技术

“喷墨编码即喷码，我们利用许多技术使非常微小的油墨滴从喷头中喷出，墨滴穿过空气，最后落在被喷印物的表面上形成喷印图案，就是喷码技术。随着许昌条码技术的迅速发展和广泛应用，人们对条码印制的质量、速度、效益的要求也日益提高。比如对小批量、多批次、信息内容需要经常变化的条的印制，如果用制胶片印刷的方式，则成本相对较高，不经济，如果用条码打印机打印条码标签然后再粘贴的方式,则速度慢且烦锁，如何解决这一问题？喷码机应运而生，并随着市场需要的发展而迅速发展，应用领域日益广泛，效益明显。

镭雕刻码技术

激光镭射雕刻技术是激光加工最大的应用领域之一。镭雕是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。镭雕可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。聚焦后的极细的激光光束如同刀具，可将物体表面材料逐点去除，其先进性在于标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。